鉻不銹鋼線(xiàn)材表面氧化物既厚又致密，略溶于酸，并具有磁性，很難去除，如果采用酸洗方式處理經(jīng)常出現(xiàn)過(guò)酸洗而產(chǎn)生麻面問(wèn)題。通過(guò)對(duì)氧化物生成因素分析，結(jié)合其生成機(jī)制，對(duì)形成的氧化層組織結(jié)構(gòu)和特性進(jìn)行觀察，區(qū)分低溫和高溫氧化物的差別，針對(duì)性地提出無(wú)酸拉拔工藝，利用機(jī)械破碎原理，對(duì)鉻不銹鋼系列產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果表明產(chǎn)品表面無(wú)氧化物、色彩均勻、無(wú)麻面現(xiàn)象，并減少酸的用量，滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。

一般說(shuō)來(lái)，不銹鋼的耐蝕性能和抗氧化性能是隨鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而增強(qiáng)。從表1可以看出，鐵鉻合金鋼在海洋大氣中的腐蝕隨鉻含量的增加而減少。

試驗(yàn)材料采用熱軋Ф8.0 mm線(xiàn)材，每盤(pán)30 kg，材質(zhì)為1Cr13、1Cr17、Cr30Mo2。采用熱處理工藝見(jiàn)表2，處理后力學(xué)性能見(jiàn)表3.

       熱處理后的線(xiàn)材表面涂敷商品皮膜劑，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%～5%，溫度≥80 ℃，時(shí)間≥1 min，再將涂層烘烤，溫度≥150 ℃；時(shí)間≥60  min。而后采用硬質(zhì)合金模進(jìn)行拉拔，拉拔工藝為Ф8.0—7.3—6.8—6.5  mm。拉拔后進(jìn)行酸洗或直接用高壓水沖洗，再進(jìn)行鈍化處理。

       直接拉拔鉻不銹鋼線(xiàn)材是可行的，該工藝熱處理后沒(méi)有采用酸洗，杜絕鋼絲可能出現(xiàn)麻面和殘留氧化物影響表面質(zhì)量的現(xiàn)象，提高了拉拔后的表面質(zhì)量。拉拔后采用高壓水沖洗再用鈍化處理，確保產(chǎn)品質(zhì)量。